به عنوان یک قطعه مهم از تجهیزات برای پیش تصفیه مواد صنعتی، پایداری عملیاتی و عمر مفید یک سنگ شکن تا حد زیادی به دقت نگهداری روزانه آن بستگی دارد. تعمیر و نگهداری علمی نه تنها می تواند مشکلات احتمالی را به موقع از بین ببرد، بلکه میزان شکست را به میزان قابل توجهی کاهش داده و کارایی تولید را بهبود بخشد.
نظافت پایه و اساس نگهداری روزانه است. در حین کار، گرد و غبار، زباله و مواد چسبنده به راحتی روی سنگ شکن جمع می شوند. تجمع طولانی مدت این باقیمانده ها باعث تسریع سایش قطعات، گرفتگی صفحات و مجاری تهویه می شود و حتی بر عملکرد عایق سیستم الکتریکی تأثیر می گذارد. پس از کارکرد هر روز، محفظه دستگاه، ورودی تغذیه، لوله تخلیه و قطعاتی که به راحتی گرد و غبار جمع می شوند باید تمیز شوند. برای حذف گرد و غبار شناور از هوای فشرده خشک یا برس نرم استفاده کنید. هرگز برای جلوگیری از اتصال کوتاه یا خوردگی، قطعات برقی را مستقیماً با آب نشویید.
مدیریت روانکاری برای عملکرد روان و دوام قطعات متحرک بسیار مهم است. یاتاقان های غلتک کاتر، کاهنده و زنجیر محرک باید با توجه به چرخه و درجه مشخص شده در دفترچه راهنمای تجهیزات، دوباره پر یا با گریس روان کننده جایگزین شوند. در محیط‌های با دمای-یا با رطوبت{3} بالا، گریس مستعد اکسید شدن و خراب شدن است. فاصله تعویض روغن باید به طور مناسب کوتاه شود و مدار روغن باید از نظر انسداد و نشتی در مهر و موم ها بررسی شود. قبل از افزودن روغن روان کننده، روغن قدیمی و ناخالصی ها باید حذف شوند تا از یک فیلم روان کننده کامل و مؤثر اطمینان حاصل شود، از دست دادن اصطکاک و افزایش غیرعادی دما کاهش یابد.
چک کردن سفت برای جلوگیری از شل شدن و لرزش بسیار مهم است. در اثر کار مداوم و ضربه بار، پیچ ها، کوپلینگ ها و سایر قسمت های اتصال سنگ شکن ممکن است جابجا یا شل شوند. توصیه می شود بست های کلید را به صورت هفتگی بازرسی کنید، با استفاده از آچار گشتاور برای سفت شدن به گشتاور کالیبره شده، تراز کوپلینگ ها را بررسی کنید تا از لرزش اضافی و سایش یاتاقان ناشی از خروج از مرکز جلوگیری شود.
تعمیر و نگهداری سیستم الکتریکی به همان اندازه مهم است. ترمینال های کابینت کنترل را به طور منظم از نظر شل بودن و اکسیداسیون، آسیب غلاف کابل و قابلیت اطمینان اتصال به زمین بررسی کنید. برای شرایط کار با خطر گرد و غبار یا رطوبت، کابینت را خشک نگه دارید. در صورت لزوم، یک رطوبت گیر نصب کنید تا از تراکم و تخریب عایق جلوگیری شود.
علاوه بر این، عادات نظارت عملیاتی، توجه به تغییرات در لرزش تجهیزات، نویز و افزایش دما را ایجاد کنید. در صورت مشاهده هرگونه ناهنجاری، فوراً دستگاه را برای بررسی متوقف کنید. تعویض دوره ای قطعات آسیب پذیر مانند صفحه نمایش، تیغه و تسمه نقاله می تواند اندازه ذرات خرد کننده و ظرفیت پردازش را ثابت نگه دارد.
به طور خلاصه، تعمیر و نگهداری روزانه یک سنگ شکن شامل تمیز کردن، روغن کاری، سفت کردن، تعمیر و نگهداری الکتریکی و نظارت بر وضعیت است. این امر مستلزم یک روش عملیاتی سیستماتیک و استاندارد است، با فرکانس و اندازه‌گیری‌ها که به طور انعطاف‌پذیر بر اساس شرایط عملیاتی خاص تنظیم می‌شوند. تنها با انجام مداوم مسئولیت‌های تعمیر و نگهداری می‌توانیم اطمینان حاصل کنیم که تجهیزات به طور کارآمد، قابل اعتماد و برای دوره‌های طولانی کار می‌کنند و پشتیبانی قوی برای تولید فراهم می‌کنند.
